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Montaje de tuberías

Llevamos a cabo todo tipo de montajes y construcción de tuberías industriales, además del mantenimiento preventivo de equipos mecánicos y servicios de paradas programadas.

Tipos de materiales de tubería

Para garantizar una larga durabilidad y funcionamiento de los sistemas de tuberías nos aseguramos que el material empleado sea completamente seguro en las condiciones de operación de presión, temperatura, corrosión y erosión esperadas. Algunos de los materiales más comúnmente utilizados son:

  • Acero: este material es el más empleado para tuberías. El acero forjado se usa ampliamente para accesorios, mientras que el acero fundido se usa principalmente para aplicaciones especiales. La tubería se fabrica en dos categorías principales: sin costura y soldada.
  • Hierro fundido: el hierro fundido tiene una alta resistencia a la corrosión y a la abrasión y se utiliza para sistemas de manejo de cenizas, líneas de alcantarillado y líneas de agua subterránea. Sin embargo, es muy frágil y no es adecuado para la mayoría de los servicios de las centrales eléctricas. Se fabrica en diferentes grados, como fundición gris, fundición maleable y fundición dúctil.
  • Latón y cobre: se utilizan en plantas de energía en instrumentación y servicios de agua donde la temperatura no es un factor primordial.

Accesorios empleados en las tuberías

  • Codos: sirven para hacer giros angulares en tuberías.
  • Pezones: se emplean para hacer conexiones estrechas. Están roscados en ambos extremos con el niple cerrado roscado en toda su longitud.
  • Acoplamientos: permiten conectar dos piezas de tubería del mismo tamaño en línea recta.
  • Uniones: para proporcionar un método sencillo para desmontar tuberías.
  • Tes y cruces: para hacer conexiones de ramales a 90º.
  • Codos en Y: para hacer conexiones de ramales a 45º.
  • Curvas de retorno: para invertir la dirección de un tramo de tubería.
  • Tapones y tapas: para cerrar extremos abiertos de tuberías o accesorios.
  • Bujes: estas permiten conectar tuberías de diferentes tamaños.
  • Reductores: para reducir el tamaño de la tubería.

Métodos de unión de tuberías

Para unir las tuberías entre sí se emplean varios tipos de conexiones, siendo los más frecuentes:

  • Conexiones atornilladas: con estas se cortan hilos en cada extremo de la tubería y se utilizan accesorios atornillados como uniones, acoplamientos y codos para unir las longitudes. Este método generalmente se usa para tuberías de menos de 101,6 mm (4 pulgadas) para presiones bajas y moderadas. Tiene la ventaja de que la tubería se puede desmontar o montar fácilmente. Sin embargo, las conexiones roscadas están sujetas a fugas y la resistencia de la tubería se reduce cuando se cortan roscas en la pared de la tubería.
  • Conexiones Bridadas: Este método utiliza bridas en los extremos de la tubería que se atornillan cara a cara, normalmente con una junta entre las dos caras. Las conexiones bridadas tienen la ventaja sobre las conexiones soldadas de permitir el desmontaje y son más cómodas de montar y desmontar que las conexiones atornilladas. Para evitar fugas en las conexiones con bridas, las caras de las bridas, que se unen entre sí, deberían ser absolutamente planas y lisas. Si bien es teóricamente posible rectificar las caras en esta condición, es una propuesta costosa y que requiere mucho tiempo. Por lo tanto, las juntas generalmente se usan entre las caras de las bridas. Las juntas están hechas de un material comparativamente blando que, cuando se aprieta la conexión bridada, llenará cualquier pequeña depresión en las caras de la brida y así evitará fugas.
  • Juntas soldadas: En este método, los tramos de tubería se sueldan directamente entre sí y directamente a cualquier válvula o accesorio que pueda ser necesario. El uso de estas uniones soldadas para tuberías tiene varias ventajas sobre el uso de conexiones atornilladas o conexiones bridadas:
    • La posibilidad de fuga se elimina con la eliminación de uniones atornilladas o bridadas.
    • El peso del sistema de tuberías se reduce debido a la eliminación de bridas o accesorios de conexión.
    • El costo del material y la necesidad de mantenimiento se reducen con la eliminación de bridas y accesorios.
    • La tubería se ve más ordenada y es más fácil de aislar con la eliminación de bridas y accesorios voluminosos.
    • Las uniones soldadas dan más flexibilidad al diseño de las tuberías, ya que las tuberías se pueden unir prácticamente en cualquier ángulo entre sí.

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